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将拌和洽的料经加压由模具的孔中挤出,就是制香的主进程。挤出的香条接放到香罗上,经收拾后暴晒或烘干,或再正型,就是制品香了。经包装后即可出厂。具体进程如下:
1、拌和。将各种材料及水按必定的份额放入拌和机内。一般拌和机的结构很简单,拌和筒内有叶翅,通过叶翅的翻滚,将材料拌和均匀。只是拌和机的叶翅形状比照特别。我见过的较好的拌和机叶翅形状成S形,见附图一。这种形状的利益是拌和洽的料成一整块,也就是料内不容易富含空气,空气在制香的揉捏进程中是有害的,它使挤出的香断条。也有说法是这种办法不易损坏香料的粘性,但自己没有严峻试验过。缺陷是拌和功率低,但拌和在悉数制香进程中,所占的比重很小,所以功率低也无关大局。拌料在悉数制香进程是很要害的,这需求经历。入料前需虑掉杂质,份额要恰当,水份要恰当,拌和要均匀。也有将榆粉用开水烫过的,用以添加粘度。
2、揉捏成型。这个进程是由全自动制香机来结束的。现行的制香机主要由传动组织,揉捏头,揉捏腔(料槽)和模具构成,将拌好的料放入揉捏腔内,由揉捏头向下揉捏,受压后的料由模具孔中挤出,即变成了所需的形状。现在盛行的制香机,有固定揉捏腔的(单槽),也有活动揉捏腔的(二槽),这么可以节约制香机等候装料的时刻。因传动组织不一样,形成了液束缚香机和齿轮制香机。模具是一块有许多孔的条状钢板,孔是成排摆放的,有一排,二排或多排孔。
3、接香,收拾。这儿要用到香罗。香罗一般是由木条做成一个长方形的边框,上面绷上纱布。用来寄存香条,便于暴晒,烘干。当挤出的香条长度抵达香罗的长度时,用香罗将香条刮到香罗上,这就是接香。这时香罗上的香条并不规则,有断条,长短不齐,需人工收拾。究竟抵达香条成一层,整整齐齐的排放在香罗上。究竟截成需求的长度。
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